中铁砂石骨料自加工项目投产，砂石降本近一半，省钱约2550万元！

近日，中铁十七局集团三公司大乌项目水稳拌和站响起隆隆的机械作业声，顺利开启水稳集料和混凝土用砂石自加工模式。经过前期多次调试，项目水稳集料和混凝土用砂石自加工已达到正式生产条件，在后续路面水泥稳定层施工中，将满足水泥稳定层工程所需的23.1万方地材供应，大大减少了成本投入，了材料的涨价风险，减少了外部不利因素地制约，为项目降本增效，平稳推进施工进度打下了坚实基础。

自进场以来，中铁十七局集团三公司项目设备物资部积寻找地材料源，对周边地材市场开展调查摸排，从质量、价格、供应能力等各方面进行对比、分析。由于新疆社会环境及地理位置，加之近年来市场采购水稳集料受环保政策影响较大，价格涨幅波动较大，物料产量不稳定，且项目周边各砂厂均不生产项目设计所需型号材料，定做加工需更换设备，增加定做加工费用且周期较长，不符合项目生产实际。

通过实地考察、初步谈判和原料取样检验，项目在符合环保政策及设计要求的基础上，在项目部驻地附近团结村、项目梁场旁各架设砂石料筛分设备一台套，利用房地产开发的基坑弃方进行筛分水洗，自加工水稳集料和混凝土用砂石，在水稳拌合站料仓内架设移动破碎机两套、匝道圈架设固定破碎机一套生产水稳集料进行自加工，利用周边砂厂粒径废弃料进行破碎加工。根据弃方数量和设备生产能力，项目在工期要求时间内可生产各型号水稳集料80万吨、混凝土用砂5万吨，有力地保障了施工所需的地材供应。

项目坚持“质量、效益优先”的发展理念，强化成本过程管控，提升降本增效能力。经测算，自加工水稳集料42元/吨，混凝土用砂65元/吨，破碎后水稳集料45元/吨，远低于外部采购水稳集料75元/吨，混凝土用砂石115元/吨，在项目所剩工程量中，可减少水稳层集料成本约2300万元，混凝土用砂石成本约250万元，共计约2550万元。目前，项目正在热火朝天地施工建设中。