鄂破机零部件材质选择的原因

鄂破机在工作过程中承受力较大或震动较大，常会导致零配件过度磨损，所以，对零配件使用的材质提出更高硬度、更高韧性的要求。在鄂破机零配件的材质选择时，需要思考以下三个原因

冲击载荷

冲击载荷是合理原材料选取应思考的主要因素之一，先是规格越大，易磨损件越重，其所破碎物料的块度越大，所承受的冲击载荷也越大，为此，需要在保障韧性的要条件下提高其硬度，改性或弥散强化的高锰钢仍可做为原材料选取的对象，由于高锰钢的加工硬化成效很好，其韧性可保障安运转，中誉鼎力鄂破机的实践已证实了这一点，而针对使用的中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不大，采纳高锰钢很难使其尽量加工硬化，所以，在这类工作条件下，选用高锰钢并不适合，而选用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材质，可打造的技术生产价值。

物料的特征

物料的特征，如物料的构成及硬度，是合理原材料选取不可忽略的原因，研发说明，当金属材料的硬度>0.8的磨料硬度时，跟着相对硬度的提高，材质的性添加，所以，在鄂破机易磨损件原材料选取时，物料硬度越高，对材质硬度的规范也越高，所以思考到物料的特征，在顺应韧性规范的条件下，应尽可能选用高硬度的材质。

易磨损件的磨损机制

合理原材料选取还应思考易磨损件的磨损机制，如以切削磨损为主，原材料选取时应先思考硬度；如以塑变磨损为主或疲劳磨损为主，原材料选取时应先思考塑性及韧性，如鄂破机动板与定板，前者以承受打击磨损为主，后者以承受切削磨损为主，所以在选择材质时，对动板材质应优先思考韧性，定板材质应优先思考硬度，这样两大类牙板选用不同性能的材质，可达到同步运行。

结合以上三个原因，在鄂破机零配件材质选择时，需要尽量掌握工作条件，合理选用材质。