锤式破碎机锤头的介绍

这几年，机械行业在市场上越走越好，机器设备也是销售的越来越好，很多行业的人都四处奔波只为找寻一台好的机器设备。锤式破碎机就是其中一款，它在市场上的销售成绩以来都很可观，是不少行业中的佳工作伙伴。那么不知道大家对锤式破碎机的配件锤头有何了解呢，河南中誉鼎力要讲的内容就是关于锤式破碎机锤头的知识，如果大家对锤式破碎机的锤头不了解的话，下面河南中誉鼎力就来跟大家讲讲锤式破碎机锤头的材料都有哪几种。

1、锰钢锤头 

目前内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

2、高铬铸铁锤头 

传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良性的材料，这样锤端就会有的性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。此外，还可采用镶铸白口铁锤头，试验证明，在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时，使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头满足使用性能要求。  

 3、低合金钢锤头 

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40Cr低合金钢锤头。40Cr钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。在峰峰发电厂锤式破碎机上，40Cr锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为:40Cr锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。实验表明，40Cr钢锤头的性能大大优于高锰钢锤头，前者的性是后者的2.25倍，提高了锤头的使用寿命。  

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