颚破设备操作介绍

颚破是物料破碎时经常使用的设备，在使用工作中，正确的处理步骤是契合破碎生产的有用途径。为了地了解颚破的使用技术，特汇总了一部分颚破操作经验如下：

一、安装

颚破为重型设备，作业时，地基承受较大的冲击动载荷，所以安装时，要思考的隔振措施，石头破碎设备安装时，机体下部加垫枕木或弹性材料，如橡胶板隔振，以缩小地基动载荷。

二、开车与停车

1、开车前先期准备

观察下料状态——是否混有较大块物料（岩石、金属、木块）；查看设备状态——石头破碎设备齿板磨损水平、依据生座规范，调整好排矿口尺寸、破碎腔内有没有存留物、相连螺丝是否松动、皮带轮以及飞转守护罩是否完整、三角皮带以及闭锁弹簧的松紧水平是否合适等。

手盘皮带轮或飞轮，转动是否灵动，有没有异常声音或阻滞现象，并向石头破碎设备各注油点注入适量润滑油。

2、空载试运转

上述各项先期准备完成后，就可做出空载试运转，起动电动机，观察各配件运转状态（动颚摆动，肘板运动），运转达3～4分钟运转正常后，即可喂料。

3、带负荷运转

先少量下料，以后慢慢加入，力求喂料匀称，阻止下料过量堵满破碎腔，持续带料运转一段时间后，直达定做加工规模（35～120立方/h）。

4、颚破产品细度调整

本机产品细度调整范围为100±10㎜，当源于肘板端面磨损加剧，无法保障产品细度时（粒度限）需加入厚度合适的垫片（备用垫片）来调整产品细度达到规范，只是也要避免颚破卡堵。

5、运转中注意事项

石头破碎设备运转中，应定时巡逻查看，历经看、听、摸等方法，解析机器运转状态，留意各部轴承温度不得大于70℃，如发现温度太高，切勿迅速停车，应采取有用措施，下降轴承温度，如强制通风、水冷等方法，待轴承温度正常后，即可停车（免得轴承烧住），现做出查看解决。

三、停车

按制造过程中做出停车，先停止喂料，待确认破碎腔内物料所有排净后，再停石头破碎设备及输送带。

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