如何实现砂石骨料生产线的绿色智能化

近年来，由于石料行业的产能过剩日益严重，行业利润空间被不断压缩，拓宽业务范围，增加盈利方式变得重要。另一方面内高速增长的砂石骨料需求开始涌现，这无形中给石料行业了一条新的盈利途径。但随着砂石骨料业务在石料行业的推广，其中暴露的问题也越来越，如何实现砂石骨料生产线的绿色智能化，成为一个大问题。

目前，对于砂石骨料行业，虽然我在整顿上较为严格，但保持着扶持的态度。张总表示，相对于其他行业，石料行业进入砂石骨料市场具有得天独厚的优势。

一，矿山优势

因为政策上的原因，其他行业想要获得开采矿山的开采权越来越难，而石料行业自身就有矿山。

二，人力资源优势

石料行业与破碎行业有着直接联系，人员储备比较充足。

三，技术和资金优势

大型石料企业资金充裕，技术。随着各地对环保要求的不断提高，只有大型石料企业有能力满足这样的要求。

骨料行业经过几年的整顿，行情看涨，利润空间加大，随之矿山的规模也不断加大。张总介绍道，“现在一台时产500吨的破碎机几乎难以寻觅，传统鄂破、反击破、传统锤式破碎机已经无法满足开采需求，在这种情况下，河南中誉鼎力结合传统破碎机优势和客户对于绿色环保的要求研制出了重型反击式破碎机。”

作为行业内三十多年的企业，河南中誉鼎力生产的重型反击式破碎机很快得到了广大用户的认可和信赖。节能效果好、破碎率高是重型反击式破碎机的特点。张总说，相较于传统的破碎机，重型反击式破碎产量高，破碎比大，单机时产量高可达3500吨/时，出粉率低于15%。耗能方面，比传统破碎方式节能45%以上，平均耗能仅有0.7度/吨。以一台时产1000吨破碎机为例，RL2026重型反击式破碎机每年可为用户节省160余万元的电费。

因为主电动机通过联组皮带动装有大带轮的转子，将喂入破碎机的矿石猛烈地击打到设备的反击板上，破碎后的石料经过筛板流出，出篦筛板的石料可在破碎机腔体内进行再次破碎后流出，所以物料一次性被破碎成0-140mm之间不同规格的石子，且物料呈多面体。传统锤破采用双转子结构，体积庞大，结构复杂，操作技术要求和维修技术成本都比较高。操作仅需1人就可，结构更科学，易损件维护修理更方便，人员需求大大。经过试用和对比测试，RL2026重型反击式破碎机在人工成本和维修成本方面优势，每年可为用户节省近50万元。因为结构简单，机器易于封闭，扬尘下降显著，更符合绿色生产的要求。

据了解，不仅仅是破碎机，河南中誉鼎力砂石骨料生产线和制砂机也有着的优势。砂石骨料生产线采用破碎方式就可以实现传统生产线两级破碎方式（鄂破+圆锥破或鄂破+反击破或鄂破+细鄂破）的生产方式，这样就免去了至少一台设备款，可以节省相应的土建费用，成功的解决了一些石料企业资金不足场地限制等问题。中誉鼎力可逆式制砂机广泛应用于机制砂石料、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、冶金等生产石料的行业。处理能力大；成品率高；维修方便获得了业内广泛好评。

河南中誉鼎力秉承着“质量在手中，客户在心中”的服务宗旨，强大的售后团队7×24小时随地解决用户的烦恼，并且定期回访，及时解决生产中出现的问题。河南中誉鼎力已经成长为一家集产品研发、制造、销售、服务于一体的，具有砂石骨料项目总承包资质和经验的技术企业，致力打造节能的绿色矿山。