颚式破碎机齿板材质选择哪种比较好？

【颚式破碎机齿板材质选择哪种比较好？】齿板是颚式破碎机的紧要工作配件，其在运行过程中承受着强的作用力，占有需的运用期限，做为导致齿板寿命的原因之一，齿板用料是我们研发的对象，下面，就由中誉鼎力机器关于颚式破碎机用料区域为您做一下深入的解析，为大家介绍颚式破碎机齿板材质选择哪种比较好？

颚式破碎机齿板材质选择哪种比较好？

从当前我生产材料况品种看，用高锰钢用料制作齿板还是适宜的，因为它占有优的力度以及韧性，是具备特有的、较高的处置硬化能力，承受粉碎冲击后，齿板工作表观莫氏硬度可达Rc50左右，性好，但是并不是十十美，普通高锰钢由单一奥氏体基体构成，无法优地抵抗被粉碎物料的凿削，如果在高锰钢奥氏体基体上嵌入需数目的碳化物硬相则能够避免被粉碎物料的刺入，即使刺入奥氏休基体的被粉碎物料在犁沟流程中碰到硬的碳化物相也会受到阻碍，所以就能增强高锰钢齿板的性，从而延伸齿板周期。

为了满足高锰钢奥氏体基体上嵌入需数目碳化物硬相，以当前的生产技术程度并不难，凡是在化学成份上适当增强高锰钢的碳(通常调整在1.4一1.8%)、锰(通常调整在13一17%)含量，高锰钢齿板成熟行固熔解决并加热到1080士10℃进行水淬，水淬后清扫铸态组织，将碳化物固熔在奥氏体基体中，创造单一奥氏体组织，然后扩大弥散硬化热解决流程，即将齿板升温到600℃，保温6小时，同时奥氏体中的碳脱熔以及奥氏体等温分解，形成丰富碳化物，这些碳化物在保温流程中趋向粒状，然后持续升温到1080士10℃，进行水韧解决，同时，奥氏体部分分解的组织又会进行奥氏体的重结晶，因为分解产物构成相界面，因而重结晶时非均形核的机率较高，从而创造较细奥氏体晶粒，这样创造的组织是在细晶粒的奥氏体基体上嵌入需数目的碳化物硬相组织。

俨然，成份上扩大碳、锰含量以及热解决扩大弥散硬化流程要扩大高锰钢齿板费用，但是当前是改革年代，产品进入竞争机制，好质量优价，齿板寿命延伸了，即使增强一部分价位，供需双方都能得利，某单位用奥氏体基体中嵌入碳化物硬相的高锰钢齿板同由单一奥氏体基体的高锰钢齿板进行相比试验，前者齿板寿命是后者齿板寿命的一倍半。

从颚式破碎机齿板工作状况解析可知，传统齿板与活动齿板的磨损方式是不一样的，即使同一传统齿板在不一样的工作部位磨损也差别(工作位置愈往下磨损愈严重)，这来源于粉碎物料与齿板间的彼此作用状况，针对活动齿板，被粉碎物料对齿板的犁沟作用较，至于传统齿板被粉碎的物料无数次挤压使金属翻起而疲劳剥落的磨损占主导地位，所以，针对传统齿板应侧重于增强高锰钢用料基体的韧性以及抗疲劳折断的能力，并应嵌入硬的质点(硬的质点形成除上面说到的在普通高锰钢中增强碳、锰含量途径外，也能够加入V、Ti、Mo合金元素形成较硬的碳化物相)；针对活动齿板则应侧重增强高锰钢用料基体的力度(能够经历加入一部分合金元素满足)，并嵌入硬的质点。

由上述可知，高锰钢是经常使用的齿板用料，我们在此根基上嵌入适量的碳化物以及少量的微量元素，经历一部分的技术锻造，可扩大其韧性以及力度，颚式破碎机齿板如能依据工作状况对用料规范去进行生产，其周期定能够创造大幅度增强。