对辊破碎机辊面修复堆焊方法

【对辊破碎机辊面修复堆焊方法】现在机械厂家遍地都是，不管哪个类型的设备都有好多生产厂家，就拿对辊破碎机来说。对辊破碎机也可以叫做对辊式破碎机、对辊破，能够破碎河卵石、鹅卵石、大理石、青石、膨润土等中硬物料，破碎出来的物料能够达到用户的生产需求，工作效率也比较高，这些优点让它在市场上销售的越来越好，越来越多的用户选择投资使用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品 ，有较一般破碎机械更的效果，目前已得到广泛的应用。

对辊破碎机辊面修复堆焊方法

采取手工电弧焊，堆焊双辊石子机辊面，受到了使用时间达10个月,粉碎熟料15万吨的成效。堆焊注意事项如下：

（1）焊条的选用：要选用D－65、D－667和506焊条，堆焊前，按焊条运用揭示，将焊条烘干，放在保温箱中备用。

（2）辊面解决：辊面修复可分为局部直接补焊和整体后整体补焊两大类方案，也能够说是两个顺序，沿辊宽趋势的不匀称磨损和花纹、硬质点的不匀称磨损和辊面的整体磨损，可采取局部修复方案直接补焊；在经历5-6次直接补焊以后，随着母体重复承受高挤压应力作用，焊接微裂痕不停拓展，磨辊表观会出现须厚度的疲劳层，此时如果再用修复焊条直接补焊，易出现层间掉落，故需对磨辊表观疲劳层清理后再进行层堆焊，协兴水泥厂对辊面的修复为整体后补焊，无论是直接补焊还是整体后补焊，磨辊的圆度偏差和两辊直径偏差都无法过大，不然会造成辊压机水平震动和两磨辊不匀称载荷增加，清理辊面疲劳层，可用碳弧气刨进行清理，要将辊面的疲劳层刨净，使辊子露出母材层，堆焊前，要按焊条运用揭示，对焊条进行烘干，对焊件预热，焊后缓冷。

（3）要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机，运用直流焊机要反接（焊条接正），堆焊时，用交流焊机水平空载电压不小于70V，电流应具有在200A左右，如空载电压低于70V时，要增加电流，以焊条和母材溶合为准，焊道直径和高度的份额以3:1为宜，这样才真正和母材熔结牢固，形成所需的组织。

（4）堆焊次序及厚度：辊面预热后，要先用506焊条堆焊1－3层，将辊找圆，然后匀称地堆焊数层D－667，满足应有厚度，D－667焊层堆焊完后，再堆焊一层D－65，堆焊厚度为3－5毫米；D－65焊层堆焊后，再用D－65堆焊一层凌形花纹，(辊面磨损的出现，须此时具备粉碎物料所需的压力和相对滑动两个原因，压力由物料属性所，一般难以变化，而经过辊面花纹形式来减轻物在挤压顺序中与辊面的相对滑动，较容易些，内早期运用的人字形花纹尽管能禁止物料的圆周滑动，但是并未制约对物料在挤压顺序中的轴向滑动，在挤压粒型较小的物料时，磨损更为严重，与此相对，采取凌形花纹且中间加硬质点的辊面，性为，)凌形花纹的边长为4－5cm，焊道直径为1cm左右，高度为4毫米左右，各层的厚度要力求匀称一致，以使挤压辊在运用顺序中圆形。

（5）堆焊时，要三班倒，歇人不歇马，使焊件时间长了地提高的温度。