砂场生产线存在的问题及处理措施

【砂场生产线存在的问题及处理措施】套砂场生产线设备，为您提供面的技术支持。配置的砂场生产线均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为客户精心设计，体现了设计的合理性、实效性、适用性，本着处理量大、磨损低、运行成本经济的理念。中誉鼎力的技术实力和完善的服务体系是客户放心选购和使用的。由于该砂场生产线开工管理的起点和要求都很高，使得生产方面工作面临严峻考验，通过几年的生产操作，暴露出系统在生产方案及机械型号选择上存在问题。

砂场生产线存在的问题及处理措施

1、初碎车间

砂场生产线建成后，由于加工原料性能差，且径蛮石的比率大，严重制约初碎车间的生产效能，车间问题，成为生产的“瓶颈”环节，由于初碎车间2台碎石机生产状况不稳定，为了排除生产过程当中出现机器问题的部可能，项目部投入丰富劳动资源物力，整体替换机器驱动零件并进行相应修改。

反击式破碎机由于机械老化，件磨损严重，碎石机锤头出现断裂和掉落等状况，修改办法：将碎石机转子总成和衬板部，提高机械工况，生产效能，反击式破碎机在安装期间，由于振动喂料机与碎石机之间高差过设计要求，造成给料漏斗长，毛料物料堵塞，修改办法：将碎石机整体抬高1m，缩小给料漏斗长度，减短物料堵塞通道。

2、二段破碎车间

二段破碎及一筛车间是整个系统的“心脏”环节，但由于电站项目四颗粒级配混凝土的额外增多，特大石骨料数目的大幅添加，机械轧制受力性能增加，造成振动筛筛框震裂、筛网磨损，此时碎石机衬板、胶带机皮带、集料斗等部位也伤害严重，各种零件替换，严重制约了系统的正常生产。

（1）3号、4号矿山振动筛

由于2台矿山振动筛满负荷可能负荷操作，出现横梁、纵梁及筛壁断裂，筛网伤害和轴承抱死等问题，机械整体伤害严重，虽经多次大修但成效并不，因此新购2台重型矿山振动筛，替换原有3号、4号矿山振动筛，以改进一筛车间的生产状况。

（2）新增一筛

对于系统特大石生产数目的添加，为地调整骨料生产颗粒级配，所需对新增一筛进行修改，使其此时具备生产特大石、大石的能力，修改办法：增设1条胶带机，使新增一筛生产的骨料具备运输特大石和大石成品骨料堆的能力。

（3）冲击破

二段破碎冲击破因问题停用，内成熟的碎石机器生产出售商制定了对于性的修护方案，将机械送回生产厂进行返修、修改，另外，对于系统中制砂车间压力偏大，且二段破碎车间在设计解决能力上富裕过大，在冲击破修复后，调改2台二段破碎碎石机锤头与衬板的空间，减小二段破碎碎石机出料规格，减少制砂车间负荷，提高细骨料加工能力。

3、整型破碎车间

砂石解决系统做工性试验数据显示，由于碎石场的加工原料存在缺陷，造成成品砂加工能力较低，为了系统成品砂的加工能力及性能，对破沙机进行修改，以提高其加工能力，此时新购置1台破沙机，以提高制砂车间解决能力。

4、石粉回收车间

砂场生产线选择的是湿法生产，石粉的浪费量较大，而石粉含量是成品砂的一个重要性能指标，石粉回收不仅可以提高成品砂的性能，添加成品砂加工能力，此时还可以缩小废碴排放，有利环境保护，但由于系统初设计的细砂回收机械生产成效差，已经停止操作，为石粉回收成效，通过对棒磨式破沙机进行做工修改，和新增石粉回收机械，成功解决了砂场生产线中成品砂细度模数偏大、石粉含量较低的问题。

（1）棒磨式破沙机

通过2台棒磨式破沙机生产原理及生产状况的了解比对，将棒磨式破沙机下面的螺旋洗泥机歪斜度由原先的15°改为3°，然后缩小棒磨式破沙机的进水量，使洗泥机的水洗做工改为半水洗做工，棒磨式破沙机加工原料为3~5毫米骨料，在之前解决做工中已通过3次水洗，加工原料相对干净，含泥量低，因此棒磨式破沙机生产出来的细砂很多不含脏东西，由于改为半水洗，缩小一道的水洗做工，石粉浪费量大大缩小，使得2台棒磨式破沙机一小时可多生产近5t细砂。

（2）链式刮砂机

由于系统原有设计的细砂回收机械生产状况不理想，于三筛附近增设2个链板式刮砂机，由于选择了实用的生产方案及生产机械，细砂回收加工能力获得大幅提高，一小时可多生产近10t细砂。

5、成品砂含水

成品砂加工能力较低的此时，脱水麻烦也成为砂场生产线的另一个生产问题，在了解成品砂含含水量居高不下的主要因素后，通过试验找出了做工路线、机械配合，并汇总出了有价值的技术性能。

通过对洗沙机下的高频脱水机进行歪斜度、位置调改，正确凭借成品砂仓场所循环堆料等细节问题的修改，成功地将成品砂的含含水量调整在许可范围内，解决了砂子生产中的技术问题。

二、砂场生产线修改成效

砂场生产线进行面修改后，新增了一台矿山振动筛、一台立轴式破沙机、一台链式刮砂机、五条输送机械，修改后改进了机械的工况，提高了系统的生产效能，骨料加工能力及性能均有大幅提高，而且成功解决了砂场生产线出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量较低的问题，系统修改完成后，加工能力稳定在700吨/时以上，其中成品石头加工能力符合520吨/时，成品砂料加工能力符合230吨/时，较系统修改前实际加工能力500吨/时提高了近40%，证实系统修改成效。

该砂场生产线通过本次系统修改，系统操作稳定、，骨料加工能力、性能大幅提高，石粉回收成效，获得比较的经济利益，砂石解决系统修改是在边生产操作边修改的状况下慢慢进行的，完成的部修改项目均符合期望的目的，可为其它砂场生产线的修改供应借鉴，也可供骨料生产系统依照。