机制砂混凝土原材料的管理介绍

【机制砂混凝土原材料的管理介绍】机制砂一般是由质地比较坚硬的岩石经过制砂生产线来实现生产的，并且机制砂的颗粒粗糙，石粉的含量也比较高，这样能够有助于混凝土的粘性，并且机制砂的颗粒级配也不是很明了，往往表现为石料粒度小，大于5mm和小雨0.06mm的占比大。

机制砂的石粉含量比较大，这就会造成粘聚性大，保水性差，这就使得混凝土强度和耐久性，在外观上影响了混凝土的感官质量，但是值得注意的就是机制砂的颗粒是比较粗糙的，代用棱角，表面体积比较大，这就使得与水泥的凝结性比较好，在程度上也加强了混凝土的抗压强度。 总的来说不管是砂还是机制砂在混凝土中的使用是相当好的，无论是在搅拌站中还是在混凝土块制作中，机制砂都扮演着重要的角色，因此机制砂的使用效果好，实用性也是很强大的。

在机制砂生产混凝土的过程当中，原料的管理对于混凝土的性能指标会有很大的影响，切实做好管理工作，生产、继续运行，减少原料消耗消耗。

机制砂混凝土原材料的管理介绍

1、宜在相对不变、会有须规模的出售网点采购，原料入场前，应供应型式检验报告和大量出厂检验报告，原料入场后，应经材料管理人员和性能管理人员取样检验合格，并办理交验手续后即可使用，在项目进行过程当中，应实施原料性能抽检。

2、各种原料应有不变的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产出售商、生产(或进场)日期，原料堆放时应有堆放分界标识，避免误用。

3、混凝土用水泥、矿物掺和料等宜选择散料堆分别存储，袋装粉状材料在运输和存放期间使用库房存放，不得室外生产堆放，且应尤其留意防潮。

4、不同品种的外加剂应在仓库或不变场所恰当保管，分别存储，并应做好标记，粉状减水剂应留意防潮，液体减水剂应留意防止沉淀和分层。

5、集料堆场应事专门行硬化解决，并设置要的排水设施，混凝土用集料，在运输或工地贮存时，应使其不受污染，如果集料有离析时，需要再次拌和，以符合规定的颗粒级配要求，当混凝土选择多级粗集料时，粗集料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，使用粗、细集料时，应准确测定因天气变化引发砂、粗集料水含量的变化。

6、机制砂进场时，应按机制砂出厂检验同等大量进行进场复检并进行分级评定，复检的项目包含：颗粒颗粒级配、细度模数、泥块含量、石粉含量（含亚甲蓝试验）、松散堆积密度、压碎指标，并应施行措施机制砂的性能稳定，并增强机制砂的颗粒颗粒级配、细度模数、石粉含量（含亚甲蓝试验）的频繁性检验，不同来源的机制砂应分别堆放，同一来源的机制砂的细度模数变化范围不应过±0.2，石粉含量变化范围不应过±2.0%，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。