振动筛轴承故障的技术改造

圆振动筛，顾名思义，它是一种做圆形振动、多层数、新型振动筛。红星机器生产的圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固、维修方便、使用安等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、能源、化工、交通等行业的产品分级。由于不同的工况条件，矿山振动筛在其运行过程当中会出现不同的故障，接下来进行具体振动筛轴承故障的技术改造！

振动筛轴承故障的技术改造

1、振动筛轴承故障

矿山振动筛轴承未到使用时间就因空间过大而报废，影响持续生产工作，矿山振动筛属多台工作机械，如果中间机械出现故障就会使带式卸料车在过矿仓时停料运行，添加了运行时间，引发不要的浪费，此时添加了机械的运行消耗，影响整个选矿生产线。

矿山振动筛使用了整体除尘罩，在上层筛网与除尘罩之间就形成了密闭空间，此环境下的扬尘很难被快速吸走，安装在此空间的激振轴与呼吸器的距离较小，激振轴的运动会使润滑油粘到呼吸器的滤纸上，使滤纸易粘尘，污染润滑油，停车后被污染的润滑油又流回激振轴里，重复几次后润滑油被严重污染，轴承在被污染的润滑油里运行，加快了磨损，减少了使用时间。

2、振动筛轴承故障的技术改造

对于矿山振动筛激振轴存在的故障，在破碎地区做了大量的改造试验，总体思路是拉长呼吸器的管路，在不伤害机械的要条件下符合改进呼吸成效的目的。

在原有管路和呼吸器上，添加1根双头带螺纹的软管，一端安装在原有管路上，一端安装配合呼吸器，安装于除尘罩外侧，以改进激振轴的呼吸环境，因矿山振动筛运行时，尤其是启停车时筛体晃动较大，因此使用软管替换原有钢制油管，此时留有余量，避免去筛子振动时对油管引发伤害，凭借筛子除尘罩上原有的加油孔，将引到筛子外侧的油管及呼吸器安装于加油孔盖板上，将呼吸器与激振轴通过软管衔接。

改造后改进了呼吸成效，呼吸器的滤纸上无油浸及扬尘吸附、粘着现象，改进了激振轴内部油质，减少了油脂替换时间，拉长了激振轴使用时间，大大减少了矿山振动筛的故障率，了生产的持续运行，矿山振动筛呼吸器的安装位置此时又是激振轴的加油孔，改造后岗位工人可以直接在筛子外侧对激振轴进行加油，减少了劳动受力性能，我公司塑造振动筛机械会有耗能低、产能高的优势，且构造简单，易检验维修，密闭结构无扬尘溢散，无需人工排料，适合流水线工作，欢迎前来参观采购。