发布时间:2019-10-09
钢渣属于固废之一,很多钢渣得不到的利用,只是简单处理堆弃,不仅造成资源的浪费,更对环境造成严重的污染。因此,钢铁企业废渣处理和资源化利用问题越来越受到重视。
在江苏省政协调研座谈会上,民盟苏州市委会专职副主委毛昌宁建议:希望在项目中加大推广使用钢渣代替传统砂石骨料用于道路建设。在招投标中应将钢渣利用企业单独考察,优先录用。
那么钢渣有什么特性?如何利用钢渣,使得再次利用?
一、钢渣是什么?
钢渣是炼钢过程中的一种副产品(废渣),其产生率为粗钢产量的8%~15%。
钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。
1、钢渣的稳定性不良
钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S(硅酸二钙),遇水反应和冷却后体积会膨胀,若应用于道路、建材等行业,会出现开裂现象。
2、钢渣的密度大
钢渣的密度为3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,这会让其运输、使用时的能耗增加10%左右。
3、钢渣中金属铁含量高
钢渣中金属铁的存在,一方面增加了钢渣的磨矿难度,另一方面,在使用过程中易出现铁锈现象。
4、钢渣成分波动大
钢渣成分的复杂性和波动性,造成其使用难度增大。
二、钢渣加工工艺是怎样的?
●一阶段 预处理
炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径过初破的进料粒度,需要使用破碎锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。
●二阶段 粗碎
采用颚式破碎机对原料进行破碎,至的粒度大小,可用于建筑材料或进一步加工。
●三阶段 除铁
铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁,不但能设备正常运行,还能带来的经济效益。
●四阶段 中细碎
经除铁后,需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理,以获得所需粒度,才可进行下一步骤。
●五阶段 粉磨
经过破碎和磁选的物料,利用立磨进一步粉磨,可以获得不同细度的物料,可用作制砖、水泥和混凝土等。
钢渣磨机是一种可以变废为“宝”的钢渣加工设备,它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。先分离出粒子钢可以回炉炼钢,剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的细钢渣粉选出铁精粉,其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料,水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖,钢渣处理实现了“低排放”。
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