石头破碎生产线设计方案介绍

【石头破碎生产线设计方案介绍】由于建筑项目的层出不穷，的市场要求也不断攀升，而生产线的做工设计常常成为公司投资建设时要关注的问题，本文就从主机机械型号选择、车间组织、环境保护等方面来向大家介绍骨料生产线的做工设计。

石头破碎生产线设计方案介绍

一、主机机械型号选择

石头破碎生产线可简单概括为：破碎、筛选分级及储存，为了获得各项指标均符合要求的骨料机械，主机机械型号选择将成为生产线设计时要思考的问题。

1、喂料筛土机械的选择

骨料机械对含土量要求都比提高，设计时通常在石头进入粗碎前配合一台能从源头除土的喂料机械，这样，矿山振动筛选分级喂料机就成了较佳选择。

当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将矿山振动筛选分级喂料机筛条间尺寸调至合适数值，石头通过喂料机后将土筛除就够了；

当原料中土含量较多或原料较粘时，则需思考将喂料机筛条间尺寸稍调大些，很多含土(块)废料经筛选分级后再通过一台筛土圆矿山振动筛将其筛干净，筛土圆矿山振动筛的筛上石头可再次进入二级碎石机破碎。

2、破石机械的选择

可分为两种：挤压式碎石机和冲击破。

通常挤压式碎石机(如：旋回碎石机、pe鄂破、圆锥碎石机)应用在较硬岩头(如硅石、火山岩等)；

冲击破(如：反击碎石机、立轴碎石机、锤头破碎机)应用在莫氏硬度不高、磨蚀性不强的石头(如石石灰石等)。

下面介绍内两种比较的骨料破石机械配合：

，对于圆石，莫氏硬度、磨蚀性指数提高，选“pe鄂破+圆锥破碎机+整形机(即立轴式碎石机)”，之因此选择整形机，是由于圆锥破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合要求一一GB/吨 14685-2001；

，对于石灰石，莫氏硬度、磨蚀性指数适中，选“pe鄂破+反击式破碎机”或“反击式破碎机+反击式破碎机”。

所需留意的是：通常生产中不多用锤头破碎机，尽管锤头破碎机为一段破碎，做工简单，但由于锤头破碎机后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会出现微裂纹、抗压受力性能减少，影响骨料性能、影响出售。

3、成品筛选分级机械的选择

通常工业筛选分级机械选择圆矿山振动筛，假如担心筛净率较低，可以选择两台成品矿山振动筛。

二、车间组织留意事项

1、碎石机前受料斗储料量的选择

通常状况下，受料斗设计的储料量应此时符合以下两个条件：

1) 不少于碎石机持续操作12～15min的工作量；

2) 不少于3辆运输车辆的载重量。

2、破碎车间的组织

破碎车间的组织不仅要思考到石头在破碎过程当中的进出料顺畅，还要结合实际条件，尽可能凭借地形高差，尽可能将碎石机组织于车间±0.000平面，这样，不仅可以减小土建投资，而且对碎石机修护、巡检及换件等供应了多方便。

3、筛选分级车间的组织

1) 矿山振动筛的组织应在其机械附近设计巡检平台；

2) 车间应密闭，矿山振动筛机械本身应密封，以已免筛选分级时出现丰富的扬尘外溢；

3) 便于含尘气体的收尘解决。

4、成品骨料场组织

响应家环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库，堆棚储存时，为缩小铲车装车二次扬尘，组织时假如有地形高差可凭借的话，尽可能在料堆下设计装车输送机械。

三、环境保护事项

1、环境污染源

石头破碎生产线对环境的污染主要是生产过程当中出现的扬尘、杂音和脏水。

1）扬尘主要取决于破碎、筛选分级机械排放点，运输转运点，成品骨料堆存卸料点和外运骨料装车时的扬尘等等。

2）杂音主要取决于碎石机、矿山振动筛等机械的操作过程。

3）脏水主要是生活脏水，不含有害物质。

2、环境保护措施

1）扬尘整治措施

a）扬尘出现于骨料生产的过程，为调整扬尘排放量，设计中在做工上尽可能缩小扬尘环节，选择扬尘少的机械，使用密闭性能好的运输和喂料机械，在机械衔接的料管设计时留意料管形状、角度等，尽可能减少落差。

b）部的扬尘排放点均选择收尘效能高、技术的收尘器，扬尘排放浓度低于30mg／N㎡，符合家要求。

c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，根据使用环境水源状况可选择水喷雾除尘；水源紧张或许我北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来缩小扬尘排放。

2）杂音调整

杂音的调整，，从机械型号选择上尽可能选择杂音低的机械；，对杂音较大的机械组织于密闭生产车间内。

3）脏水解决

生活脏水经化粪池预解决后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排；喷雾除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。

对于我南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机机械型号选择准则外，有时成品骨料中还是含有一部分粘土块，要时可思考水洗骨料。