发布时间：2019-04-26
一、主要安风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台；
二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音；
三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；
四、管控措施：
1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安距离是否符合规定达到20米 ，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实；
2、采场作业人员须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补；
3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置，人员作业及行走时要远离出矿漏斗，以防发生坍塌；
4、作业前施工队带班队长、安员入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入；
5、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；
6、作业人员要对梯子及平台进行面检查，发现问题及时处理；
7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行面检查，有破口时及时包裹；
8、采场采矿时作业人员和地质测量人员要多注意观察，发现墙壁有溢水情况时及时停止作业，汇报上级部门；
9、加强拉线作业人员的操作培训，采场出矿运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度；
10、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能负荷起重；
11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业；
五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，行自救及救助他人，然后立即上报上级导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；
六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报；
七、联系电话：本装置内置生产调度电话：
一、主要安风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆；
二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音；
三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；
四、管控措施：
1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安距离是否符合规定达到20米 ，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实；
2、平巷掘进作业人员须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补；
3、作业前施工队带班队长、安员入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入；
4、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；
5、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行面检查，有破口时及时包裹；
6、掘进时须按照作业规程进行先探后掘，遇有异常变化应立即报告调度室；
7、加强拉线作业人员的操作培训，出渣运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度；
8、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能负荷起重；
9、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业；
五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，行自救及救助他人，然后立即上报上级导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；
六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报；
七、联系电话：本装置内置生产调度电话：
一、主要安风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台；
二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音；
三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；
四、管控措施：
1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安距离是否符合规定达到20米 ，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实；
2、天井掘进作业人员须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补，检查高压风管是否焊接到天井作业面里；
3、梯子架设时倾角不大于80，梯子上端高于平台1米，下端距井壁不小于0.6米，相邻两个安平台的距离不大于6米。，上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7米和0.6米，梯子与墙要固定牢固；
4、作业前施工队带班队长、安员入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入；
5、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；
6、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行面检查，有破口时及时包裹；
7、掘进时须按照作业规程进行先探后掘，遇有异常变化应立即报告调度室；
8、加强拉线作业人员的操作培训，出渣运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度；
9、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能负荷起重；
10、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业；
五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，行自救及救助他人，然后立即上报上级导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；
六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报；
七、联系电话：本装置内置生产调度电话：
一、主要安风险：钢丝绳及钩头、斜井一坡三挡装置、卷扬机、设备线路、片帮浮石、矿石、机械设备、人员行走；
二、可能引发事故隐患类型：跑车、机械伤害、火灾、冒顶片帮、物体打击、触电、起重伤害；
三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；
四、管控措施：
1、对卷扬工、挂钩工每周进行一次岗位技能培训；
2、派专职人员对卷扬钢丝绳是否有断股、钢丝绳钩头是否有破损、斜井一坡三挡装置是否灵敏、卷扬刹车是否灵敏、车辆链接插销是否等每天进行跟踪检查，作好检查记录并汇报调度室；
3、提运过程中下部挂钩人员严谨随意乱走；
4、矿山机电科须对卷扬机进行定期检查，如有发生钢丝绳偏向滚筒一侧缠绕时，需及时维修，卷扬机运转部位按规定增加防护罩；
5、加强卷扬硐室各线路的定期检查，发现破口及时缠裹，线路老化严重及时更换，检查消防设备配备齐并且；
6、施工队斜井提升人员及卷扬洞室作业人员每天对斜井、洞室的冒顶片帮进行检查，发现隐患及时处理；
7、落实提升运输制度，严禁重提运，提运过程中下部挂钩人员严谨随意乱走；
8、作业前要对各设备线路进行面检查，有破口时及时包裹；
9、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能负荷起重；
10、井下人员要熟知提升信号，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规章制度；
五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，行自救及救助他人，然后立即上报上级导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；
六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报；
七、联系电话：本装置内置生产调度电话：
一、主要安风险：片帮浮石、电机车、架空线、矿石、人员行走；
二、可能引发事故隐患类型：机械伤害、冒顶片帮、物体打击、车辆伤害、触电；
三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；
四、管控措施：
1、安检查人员每天对运输巷道顶、帮进行检查，发现隐患及时处理；
2、工作前须对电机车各个部位进行面细致的检查，确认完善正常后方可投运；
3、电机车司机在工作时间内不准任意离开岗位，不准将机车交给他人驾驶。如需离开时，须切断电动机电源，将控制器手把卸下，扳紧车闸将机车闸住，但不得关闭车灯。工作结束后，驾驶人员离开驾驶室时，须切断电源，同时驾驶室的门须加锁。做好交接班工作；
4、两种信号—灯光和声响，有一种不起作用时，机车不能运行；
5、电机车启动后，要检查列车前后左右安情况，确认安后发出警铃再开车；
6、机车运行中做好瞭望，时刻注意安，机车司机不许把头部或身体伸到驾驶室外边，在过弯道、巷道交叉口、漏斗口，陡坡及自动风门处以及前方有车辆、行人或视线有影响时，须减低车速同时发出警铃；
7、机车开动时应观察岔道是否正确，机车本身和道轨是否正常。机车开动前应先鸣笛(电铃)10秒钟后方可开车。在机车运行过程中发现行人须鸣笛，若在轨道上有障碍物须在排除后方可继续开动机车；
8、电机车运行前作业人员检查机车架弓是否正常，以防缘不好造成作业人员触电；
9、严谨高、重运输，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规章制度；
10、对维修作业人员加强操作培训；
五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，行自救及救助他人，然后立即上报上级导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；
六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报。
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