钾长石生产线中除铁工艺的选择

【钾长石生产线中除铁工艺的选择】钾长石是玻璃、陶瓷、电子工业的重要原料，但工业上可直接开采凭借的钾长石矿在渐渐减少，而且钾长石中Fe2O3含量的多少是评价钾长石矿性能优劣的主要因素，不同型号岩石的除铁方式和成效常常不同，主要取决于铁的赋存状况，赋存粒度及矿物间的相互关联，因此，对于不同产地的钾长石矿粉，选择满意的除铁技术减少铁含量，对提高钾长石的性能重要。

钾长石生产线中除铁工艺的选择

当下，内外在钾长石生产线除铁发现上，主要集中在3个方向：磁选技术、酸浸技术与浮选技术。

磁选技术主要凭借岩石内含铁矿物不同的磁性制定相应的磁选技术，可将很多强磁性的岩石除去，但对于某些风化程度高的岩石，在磨矿过程当中铁矿物易泥化，强磁选很难将这部分铁矿物除去。

酸浸技术除铁效能高，但酸浸废液中含有大量的铁、铝、钾、镁等金属离子，需要要经解决排放，添加了除铁消耗。

浮选技术对于粘土和细粒级中的含铁矿物成效较好，但对于风化严重的岩石，由于磨矿过程当中会出现大量的次生矿泥，影响浮选泡沫发粘，捕捉剂选择性减少，从而影响除铁成效不佳。

由此可见，应对于不同的钾长石岩石本身实际情景，选择满意的除铁技术，钾长石除铁解决方式较多，但应根据岩石（如铁染化合物散布、风化程度等）具体情景，选择满意的除铁技术，选择了酸浸与浮选相结合的组合技术，提纯成效较好，解决后白度有了提高。

酸浸技术的更佳条件为：酸浸温度90℃，酸体积分数为40％，反应时间为2h，浮选技术的更佳条件为：岩石粒度为200目，选择油酸钠做为浮选助剂。

以上介绍了钾长石生产线中除铁工艺的选择，仅供依照！