破碎筛分设备选择的10大原则，经典！

一台环保的破碎设备可以提高整条生产线的效率，增加企业的经济收入。但你知道选择设备要考虑哪些问题吗？这还真不是大家所想的那么简单，不信？往下看。

设备选型基本原则

01

施工周期

施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

02

石料规格

如石料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为破碎，当石料规格尺寸较严，需要由级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备，并与由尺寸规格的筛分设备配套组成。

03

石料性质

破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。

设备选型考虑因素

1、经济指标

01

前期支出费用

前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。

02

设备总价与付款方式

设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。

03

安装搬迁费用

设备入场安装和搬迁的费用，加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。

04

运行费用

除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。

2、技术指标

01

使用性

设备使用性是评价设备技术性能的重要因素之一。一般外要求出厂后能够连续使用1500-2000h而不应出现机械故障。我此类机械的连续使用期应在1000-1500h不出故障为宜。如果作业环境比较恶劣，则性显得更为重要。

02

制造工艺

制造工艺是设备使用性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。

03

生产率

设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般可一个乐观的和悲观的生产能力，即与项目相适应的设备生产能力上下限。

设备的实际生产能力与理论生产能力存在的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高，以生产能力有的富余度。

04

自控程度

自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。

3、产品指标

01

石料状况

a) 种类：选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析，鉴别种类，如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。

b) 强度：一般指单轴抗压强度，可分为特坚岩(250～160MPa)、坚岩(160～100MPa)、次坚岩(100～140MPa)及软岩(<40MPa)。

c) 硬度：一般指莫氏硬度，表示矿物抵抗外来机械作用的能力。

d) 含水量：一般要求≤2％，不过5％。

e) 含泥量：一般要求≤1％，不过2％。

f) 边长尺寸：进料尺寸要符合破碎设备要求，否则件易磨损。

g) 进料方式：选择使用哪种方式进料，如装载机上料或自卸车直接喂料等。

02

期望的成品料

a) 总产量

一般以每小时破碎多少吨石料为，如果是以年或月产量为，则要求每年工作日和每天作业时间，以便每小时工作量，即期望的生产效率。

b) 级配要求

一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等几种规格。根据项目施工需要，各种级配骨料的工程量，选择合适的筛网类型、孔径和筛孔形式，如钢筛或树脂筛、方孔或圆孔等。

c) 颗粒状要求

各种规格产品所允许的针状和片状百分比含量。

d) 其他要求

如在振动筛上是否需要用水冲洗破碎物料等。

4、安装场地

01

场地地形选择

有坡度的场地安装破碎筛分设备，有利于减少土方工程量。在设备选型时，关注的是进料口地坪与设备安装地坪的自然落差高度，以及设备安装地坪的形状与占地面积等因素。

02

场地面积

场地面积一般由设备安装占地、进料和出料口位置、进出场地及场内运输与交通、产品储存方式、产品规格种类与储存量、发电机房、仓库、生活设施、警卫室等因素。

5、基础与支柱

破碎筛分设备支柱形式、安装难易程度与基础钢筋和砼工程量大小，也是选型时着重考虑的一个因素。活动式钢结构支撑具有施工简便，装拆容易、转场迅速、基础钢筋砼工程量较小等优势，适用于石料需求分散的长线性公路项目。

6、供货

01

货源及供货渠道

如果设备是租赁的，指的是设备经租渠道；如果是购置，则指的是设备代理商或制造厂家。

设备选型时，应根据使用环境的区域差异(如亚洲或非洲等)、市场发育程度、施工中维修配件的通用性和供货渠道，对不同的货源进行的论证，慎重选择。

02

供货或到货周期

原则上供货或到货周期越短越好，但是对于选配或定购的设备，在不影响整个工程进度的前提下，应厂家有的时间生产，以免出现赶工现象，影响设备制造质量。

03

运输方式及要求

不同的运输方式承担的费用也不同，运输造成的风险也不同。而运输有无要求这项指标同时也反应了制造企业的设计水平。

04

售后服务

这里的售后服务是泛指，它包括技术培训、零配件的供应能力、供应地点和价格、技术检测以及设备维修保养等。

7、设备维修性

01

维修性

这里指的是维修保养的可达性、零配件的互换性以及针对维修的防差错设计等。实施过程中，为了提高机械的利用率，常要求机械的故障能够在现场处理，这就要求机械须拆装方便，零配件供应须且互换性较好，同时应有部位的专修工具等。

02

配件供应

这一项本来属于售后服务的范畴，但是由于其重要性而将其单独列出。

维修配件的供应在这里不仅仅是指售后服务里的零配件供应，它还包括除售后服务机构外获得维修配件的难易程度。

8、设备配套性

项目配套性：引入的设备与项目工程特点的适用性。

机群配套性：引入的设备与项目现有设备如装载机、自卸车等的配套程度，对现有设备配套的影响。

9、人系

操作安性：设备安防护装置的完善程度。

操作舒适性：机械要有舒适的操作驾驶条件、广阔的视野和良好的空调通风设备。

相关配套人数：这项指标反映设备的操作性和自动化程度。

10、环境要求

即环境污染程度，这里也是泛指，指的是设备安装及运行对周边环境的影响程度，主要体现在两个方面，即粉尘和噪声。