PF反击碎石机常见问题解答，都来看看吧！

【PF反击碎石机常见问题解答，都来看看吧！】PF反击碎石机与颚破、圆锥破、冲击破、锤破等都是是常用的矿山破碎设备，因结构简单、价格低廉、粒型较好等受到很多用户的欢迎。不过你对PF反击碎石机真的了解吗？敢不敢来试试下面的几个问题！

PF反击碎石机常见问题解答

1、PF反击碎石机为什么没有飞轮？

我们知道颚破有飞轮和槽轮，那么飞轮的作用是什么呢？主要作用是平衡槽轮的重量，其次是存储能量。

相对于颚式破碎机，PF反击碎石机的传动部（主轴、槽轮）安装在相对靠下的位置，本身对机体有较好的稳定作用。

其次，PF反击碎石机的转子沉重，远大于飞轮的重量，这样单一飞轮的传动对机器的平稳性造成的影响很小。

再次，PF反击碎石机没有空转行程，不需要飞轮储能。

所以PF反击碎石机没有安装飞轮。

2、为什么有的PF反击碎石机有链幕有的没有？

一般来说，三腔PF反击碎石机没有链幕，仅两腔大进料口的欧版PF反击碎石机有，因为两腔欧版PF反击碎石机入料口比较大，而且两个反击架比较靠上，几乎与入料口平行，链幕能起到防止石料外弹的作用，故该类型的PF反击碎石机配置有链幕。

3、常见的PF反击碎石机一般是配备4个板锤，那为了提高生产效率，为什么不多增加两个板锤呢？

其实，生产厂商在设计时主要考虑了3个因素：1）出料粒度；2）产量；3）成本（设备制造商的生产成本和用户的维护更换成本）。

我们知道，物料进入PF反击碎石机后，在板锤和反击板之间进行反复破碎，故这两个部件的磨损较为严重。如果板锤数量较多，对设备制造商和用户来说其生产成本都会增加。另一方面，数量增多，物料在板锤和反击板之间的破碎次数便增多，导致出料粒度变细，产量反而了。为了保持整体生产的平衡，板锤的数量并不是越多越好。

4、PF反击碎石机怎么调节出料粒度？

这是一个朋友问过小编的问题，其实普通的PF反击碎石机（如常见的PF系列）一般是手动调节，欧版PF反击碎石机是液压调节，以此来使一二级PF反击碎石机与转子的间距变大或变小。

但对于欧版第三级PF反击碎石机的话调整步骤如下（此为调小间距，若调大请反向操作）：先松开调整垫片的固定螺钉，然后液压缸动作，推动里面的弹簧，使反击板与转子的间距变小，将外面的垫片装到里面，接着松开液压缸，直至限位板卡着里面的垫片。

5、PF反击碎石机的易损件有哪些？使用寿命大约是多久？

PF反击碎石机主要的易损件有板锤、反击板、侧衬板等，使用寿命依次大约为1个月（甚至一周）、2个月、3个月，具体使用寿命还需以实际情况为准，一般在配置易损件时，三者的配置比例为3:2:1。

6、有是反击板采用直板形（长方体式）板锤，有的采用月牙形（圆弧形）板锤，哪种？

一般来说，直板形板锤属于老式的板锤形状，用于普通PF反击碎石机，采用压块固定方式；月牙形多用于欧版PF反击碎石机，采用楔快固定方式，破碎接触面积会更大。

7、板锤的固定方式有哪些？各有什么优缺点？

常见的有3种：螺钉固定、压板固定和楔块固定。

螺钉固定：螺钉露在打击表面，易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。

压板固定：板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧。但是这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动。（需焊接，压板易磨损且更换不易）

楔块固定：采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力作用下，这种固定方式能转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

8、折线形的反击板与圆弧形的反击板有什么区别？哪种？

反击板常见结构型有2种：折线形、圆弧形。折线形的反击板结构简单，但不能矿石获得的冲击破碎。圆弧形的反击板，比较常用的有渐开线形的，这种结构形式的特点在反击板的各点上，矿石都是以垂直的方向进行冲击，因而破碎效率较高。

9、都是常用的二破，什么时候用PF反击碎石机什么时候用圆锥破？

先，两者适用的破碎物料不同，PF反击碎石机适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，如石灰石、石灰岩等；圆锥破可以破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。

其次，PF反击碎石机的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好，这也是为什么有的制砂生产线选用PF反击碎石机的原因。

然后，相比PF反击碎石机，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。

后，圆锥破的价格要比PF反击碎石机贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远来讲圆锥破要比PF反击碎石机的性价比要高。可以理解为，PF反击碎石机的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。